航生公司制造部王立东的闪光数控人生
——记航宇2015年劳动模范、航生公司制造部精加班班长王立东
【中国机床商务网 机床人才】湖北省技术能手称号，国内数控大赛前20名，湖北省数控技能大赛第3名，航生公司先进工作者……这一个个荣誉就像一个个光环笼罩在他的身上。面对荣誉，他没有沉醉，而是以更加昂扬的斗志投入到工作中。他，就是中航工业航宇2015年劳动模范、航生公司制造部精加班班长王立东。
勤钻研 勇** 加班加点保生产
在工作中，王立东主动适应当今数控加工技术的迅速发展，刻苦钻研数控*新的软硬件技术，努力提高自己的数控理论知识和编程操作技能，服务于公司的发展。
工作多年来，王立东发挥**党员的模范带头作用，始终以饱满的热情投入到工作当中，从每一件小事做起，从点点滴滴做起，在平凡的岗位上勇于**，不断进取。作为精加班班长，积极配合计划调度的任务分配，带动班组成员的团队意识，不断提高班组执行力与凝聚力。在制造部领导的带领下，精加班探索运用“一人多机”、“一专多能”的生产组织模式，比较有效的缓解了班组任务繁重和人力资源不足带来的压力，使员工技能得到了多元化的发展，使生产任务得到了更高效的完成。大家在工作中本着任劳任怨的劳动精神和积极认真的工作态度，发扬“激情进取志在超越”的拼搏精神和“团结协作”的团队精神。加班加点保节点，兢兢业业搞生产，圆满完成了各项生产任务相关工序的加工，班组和制造部总工时名列各班组首位。
2015年制造部铣工压力非常大，普铣只有4人，数铣5人，经常普铣零部件转到数铣加工，数铣零部件数量也非常多，都是薄壁件，精度要求高，普铣大多单件量小品种多。面对较大的编程压力，王立东晚上下班回家做程序，以确保白晚班有程序可用，数铣班每天每人操作2台机床，设备也得到了充分利用，但是节点还是保证不了。面对这种情况，王立东在程序上进行完善，在工装夹具上进行优化，有效地减少了加工时间和拆卸时间，提高了生产效率。全年，王立东总工时为6200小时以上，加班时间为720小时以上，制作工装60多件，为公司节约成本4万多元。作为师傅，他在工作中加强对新进员工的技术指导，做好“传、帮、带”的同时帮助他们树立牢固的**和质量意识，使得他们尽快地成长起来，为公司的发展壮大做贡献。
作为数控加工中心的技术骨干，王立东不断刻苦钻研*新的软硬件技术并积极探索新技术在日常工作中的应用，不断优化加工工艺和编程方式，科学设计制作工装夹具，以解决加工技术难题。充分挖掘数控设备的加工范围广、效率高、质量稳定的精加优势，按时、保质、保量地完成了各项生产任务，全年总工时和加班时间均名列前茅。
强意识 重学习 优化程序保质量
在质量方面，王立东始终牢记“****”的原则，把保证产品质量视为重中之重，积极学习有关质量方针和程序文件，通过“人、机、料、法、环、测”各个方面不断提高产品质量。在工作中，王立东牢固树立严谨的质量意识，遵守工艺规程，严格执行三检制度并保证检测频度和准确性。通过对加工程序和切削参数的合理优化、对数控设备的日常维护保养、对工装夹具的合理运用、对切削刀具的正确选择，使设备精度、夹具精度、刀具精度能够完全满足零件精度的要求，使数控加工高精度高效率的特点得到了充分发挥，荣获年度“质量标兵”称号。在班组质量管理方面，王立东针对班组出现的质量问题及时召开质量分析会，做到举一反三、杜绝类同，使大家都能从中吸取教训。通过每天的班前会，将“百年大计，质量为本”的思想一点一滴的影响的班组成员平时的质量行为当中去，不断强化大家的质量意识。在班组的共同努力下，精加班的产品质量得到有效提高，为各项生产任务又快又好的完成创造了条件，荣获2015年“质量先进班组”称号。在**方面与班组成员之间相互督促，牢固树立“****，预防为主”的思想，严格遵守**操作规程，保证了无**事故的发生。
2015年已经过去，王立东在工作中付出了心血和努力，也取得了荣誉和成绩，他意识到今后的工作将更加繁重，要求也更高，需掌握的知识也更高更广。因此，我将会更加严格要求自己，和精加班全体成员一起继续激发自身的劳动热情和劳动潜能，为公司的蓬勃发展贡献自己*大的力量。
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勤钻研 勇** 加班加点保生产
在工作中，王立东主动适应当今数控加工技术的迅速发展，刻苦钻研数控*新的软硬件技术，努力提高自己的数控理论知识和编程操作技能，服务于公司的发展。
工作多年来，王立东发挥**党员的模范带头作用，始终以饱满的热情投入到工作当中，从每一件小事做起，从点点滴滴做起，在平凡的岗位上勇于**，不断进取。作为精加班班长，积极配合计划调度的任务分配，带动班组成员的团队意识，不断提高班组执行力与凝聚力。在制造部领导的带领下，精加班探索运用“一人多机”、“一专多能”的生产组织模式，比较有效的缓解了班组任务繁重和人力资源不足带来的压力，使员工技能得到了多元化的发展，使生产任务得到了更高效的完成。大家在工作中本着任劳任怨的劳动精神和积极认真的工作态度，发扬“激情进取志在超越”的拼搏精神和“团结协作”的团队精神。加班加点保节点，兢兢业业搞生产，圆满完成了各项生产任务相关工序的加工，班组和制造部总工时名列各班组首位。
2015年制造部铣工压力非常大，普铣只有4人，数铣5人，经常普铣零部件转到数铣加工，数铣零部件数量也非常多，都是薄壁件，精度要求高，普铣大多单件量小品种多。面对较大的编程压力，王立东晚上下班回家做程序，以确保白晚班有程序可用，数铣班每天每人操作2台机床，设备也得到了充分利用，但是节点还是保证不了。面对这种情况，王立东在程序上进行完善，在工装夹具上进行优化，有效地减少了加工时间和拆卸时间，提高了生产效率。全年，王立东总工时为6200小时以上，加班时间为720小时以上，制作工装60多件，为公司节约成本4万多元。作为师傅，他在工作中加强对新进员工的技术指导，做好“传、帮、带”的同时帮助他们树立牢固的**和质量意识，使得他们尽快地成长起来，为公司的发展壮大做贡献。
作为数控加工中心的技术骨干，王立东不断刻苦钻研*新的软硬件技术并积极探索新技术在日常工作中的应用，不断优化加工工艺和编程方式，科学设计制作工装夹具，以解决加工技术难题。充分挖掘数控设备的加工范围广、效率高、质量稳定的精加优势，按时、保质、保量地完成了各项生产任务，全年总工时和加班时间均名列前茅。
强意识 重学习 优化程序保质量
在质量方面，王立东始终牢记“****”的原则，把保证产品质量视为重中之重，积极学习有关质量方针和程序文件，通过“人、机、料、法、环、测”各个方面不断提高产品质量。在工作中，王立东牢固树立严谨的质量意识，遵守工艺规程，严格执行三检制度并保证检测频度和准确性。通过对加工程序和切削参数的合理优化、对数控设备的日常维护保养、对工装夹具的合理运用、对切削刀具的正确选择，使设备精度、夹具精度、刀具精度能够完全满足零件精度的要求，使数控加工高精度高效率的特点得到了充分发挥，荣获年度“质量标兵”称号。在班组质量管理方面，王立东针对班组出现的质量问题及时召开质量分析会，做到举一反三、杜绝类同，使大家都能从中吸取教训。通过每天的班前会，将“百年大计，质量为本”的思想一点一滴的影响的班组成员平时的质量行为当中去，不断强化大家的质量意识。在班组的共同努力下，精加班的产品质量得到有效提高，为各项生产任务又快又好的完成创造了条件，荣获2015年“质量先进班组”称号。在**方面与班组成员之间相互督促，牢固树立“****，预防为主”的思想，严格遵守**操作规程，保证了无**事故的发生。
2015年已经过去，王立东在工作中付出了心血和努力，也取得了荣誉和成绩，他意识到今后的工作将更加繁重，要求也更高，需掌握的知识也更高更广。因此，我将会更加严格要求自己，和精加班全体成员一起继续激发自身的劳动热情和劳动潜能，为公司的蓬勃发展贡献自己*大的力量。
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